地下回收池。貴州益佰制藥提供

一面是用水量大，一面水利用率低，另一面生產(chǎn)成本也在逐步加大……工業(yè)生產(chǎn)用水與水資源緊缺之間的矛盾如何有效破解？近日記者走訪發(fā)現(xiàn)，貴州不少企業(yè)已廣泛采用新工藝、新設(shè)備提高工業(yè)生產(chǎn)用水系統(tǒng)的利用效率，實現(xiàn)“增產(chǎn)不增水”。

走進貴州益佰制藥股份有限公司的后勤車間，各種管道、閥門、機制映入眼簾。“這是廠房重要的水回收設(shè)備。”該公司公共系統(tǒng)服務部部長袁鈺洋介紹，制藥車間需要固定的溫度、濕度，這讓控溫設(shè)備也成了用水大戶，公司通過引進先進的節(jié)水型設(shè)備，實現(xiàn)了控溫設(shè)備用水實現(xiàn)高效循環(huán)。

冷卻泵。貴州益佰制藥提供

鍋爐燃燒的熱蒸汽，通過安裝密閉冷凝水回收設(shè)備處理變成水后，能再回收到鍋爐；在制冷系統(tǒng)，通過安裝臺冷卻塔，讓制冷用水回收重復利用。目前冷凝水年回收量約14000噸，節(jié)約軟水費用約7.2萬元左右；節(jié)約熱能約8.4億千卡，折合天然氣約105000立方，折合費用約32.8萬元左；17臺冷卻塔，自來水年重復使用量5847831噸，重復使用率94.71%。袁鈺洋說，既使冷凝水得到充分回收利用，也減少水處理設(shè)備投資和運行費用。

作為一家集新型藥品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，在生產(chǎn)過程中讓節(jié)能與增效能同步增長的案例還不少。比如，公司在純化水制備系統(tǒng)，建設(shè)濃水回收項目，將原本需要排掉的濃水，處理后替代部分自來水使用，如沖廁所、綠化澆灌等，初步統(tǒng)計，濃水年回收量約5000噸左右，節(jié)約自來水費用約2萬元左右。

蒸汽、冷凝水現(xiàn)場管網(wǎng)。涂敏 攝

一邊節(jié)省，還一邊提效。2018年，公司投入218萬元更新老動力純化水制備系統(tǒng)，純化水收得率由原來的50%提高到70%，每噸自來水制取純化水由原來的0.5噸提高到0.7噸。按2018年制取純化水25365.65噸核算，改造前需要50730噸自來水才能制取25365噸純化，水改造后僅需要36235噸自來水就能制取25365噸純化。

節(jié)水的收益，不只是眼前的賬目。袁鈺洋說，從長遠來看，部分節(jié)水設(shè)備的投資已到回報周期，其他設(shè)備都將在幾年內(nèi)能達到回報周期。更重要的是，制藥行業(yè)的市場競爭越來越大，精細化的節(jié)流管理，能提高企業(yè)生產(chǎn)效率，有效提高企業(yè)競爭力，助力企業(yè)在市場站穩(wěn)腳跟。“會繼續(xù)在廠區(qū)加大節(jié)水設(shè)備的投入。”他說。

相關(guān)統(tǒng)計顯示，我國城市用水量中工業(yè)用水量占60％～65％，其中約80％由工業(yè)自備水源供給。貴州省水利廳相關(guān)負責人介紹，近年來，貴州各級水利部門在嚴格劃定用水總量、用水效率和水功能區(qū)限制納污“三條紅線的同時，通過政策指導、資金鼓勵、宣傳教育等方式，不斷引導省內(nèi)重點企業(yè)研發(fā)、引進先進節(jié)水技術(shù)、采用節(jié)水工藝，提高企業(yè)節(jié)水水平，在逐步淘汰高耗水、低效益的工藝、技術(shù)和設(shè)備實現(xiàn)節(jié)水目標的同時，助力企業(yè)進一步提質(zhì)增效，轉(zhuǎn)型升級。